Conectores automotivos impermeáveis ​​das cablagens de LSR Overmolded

UmConector automotivo impermeável das cablagens de LSR Overmolded é fabricado através de sobremoldagem por injeção de borracha de silicone líquido, que encapsula o chicote elétrico, os terminais e o invólucro do conector em uma estrutura integrada. Este processo cria uma vedação à prova d'água confiável entre o silicone, o invólucro de plástico e o cabo.

Em comparação com juntas de borracha convencionais ou métodos de encapsulamento manuais, a sobremoldagem LSR proporciona desempenho de vedação mais consistente, ligação mais forte e vida útil mais longa. Ele evita efetivamente a entrada de água, umidade, poeira e óleo no conector, melhorando a confiabilidade dos sistemas elétricos automotivos sob condições operacionais exigentes.

O produto é amplamente utilizado em sistemas de chicotes elétricos automotivos, veículos de novas energias, conectores de alta tensão, sensores ADAS, sistemas de iluminação automotiva, conexões elétricas do compartimento do motor e equipamentos de automação industrial.

Principais vantagens

Vedação à prova d'água integrada

A borracha de silicone líquida encapsula totalmente a interface do cabo e do conector e pode alcançarClassificações de proteção IP67/IP68. Suporta eficazmente chuva, imersão em água, lavagem de veículos e ambientes de alta umidade, reduzindo o risco de entrada de água e falha de vedação.

Excelente resistência a altas e baixas temperaturas

O LSR de alta qualidade mantém boa elasticidade e desempenho de vedação desde-40°C a 200°C, tornando-o adequado para compartimentos de motor, novos sistemas de energia de veículos e outras aplicações de alta temperatura.

Forte ligação e resistência à vibração

O LSR pode formar uma ligação estável com plásticos de engenharia, como PA66 e PBT, bem como com revestimentos de cabos. Ele oferece excelente resistência à vibração, tensão de tração e flexão repetida, suportando aplicações automotivas de longo prazo.

Consistência de sobremoldagem de precisão

Nosso processo de moldagem por injeção LSR de alta precisão pode alcançar precisão de sobremoldagem de±0,05mm, garantindo estabilidade dimensional e desempenho de vedação consistente, ao mesmo tempo em que oferece suporte à montagem automatizada e aos requisitos de OEM automotivo.

Vantagens de custo para produção em massa

O processo de sobremoldagem integrado reduz as operações secundárias de vedação e montagem, melhorando a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. É particularmente adequado para projetos de conectores e chicotes elétricos automotivos de médio e alto volume.

Especificações Técnicas do Produto

Opções de personalização

1. Estrutura do conector e tipo de interface
Podemos desenvolver a estrutura de sobremoldagem com base em desenhos de conectores fornecidos pelo cliente, arquivos 3D ou amostras físicas. Diferentes terminais, plugues e interfaces de conectores podem ser acomodados para atender aos requisitos de instalação de vários sistemas eletrônicos automotivos.

2. Diâmetro do cabo e comprimento do chicote
Oferecemos suporte a diferentes especificações de cabos e chicotes elétricos multipolares. A estrutura do molde pode ser ajustada de acordo com o diâmetro do cabo, direção de roteamento do cabo e comprimento do chicote para garantir o contato adequado entre a área sobremoldada e o cabo, minimizando a interferência durante a instalação.

3. Dureza e cor do silicone
Diferentes níveis de dureza Shore A podem ser selecionados de acordo com os requisitos de vedação, flexibilidade e montagem. Preto, cinza, transparente e cores especificadas pelo cliente estão disponíveis para identificação de produtos em diferentes modelos de veículos e sistemas de fiação.

4. Sobremoldagem de cor única/dupla
Oferecemos suporte para sobremoldagem LSR de cor única e de duas cores. Cores diferentes podem ser usadas para identificar áreas funcionais, direções de fiação ou modelos de produtos, melhorando ao mesmo tempo a aparência do produto e o reconhecimento da marca.

5. Requisitos de classificação à prova d’água
Podemos projetar a estrutura de vedação de acordo com o ambiente operacional real do chicote elétrico automotivo e requisitos de suporte como IP67 e IP68. A espessura da sobremoldagem, as áreas de vedação e a estrutura de saída do cabo podem ser otimizadas adequadamente.

6. LOGOTIPO e marcação de superfície
LOGOs, números de modelo, números de lote e outras informações de identificação podem ser personalizados. Opções de marcação moldada e marcação a laser estão disponíveis para identificação de produtos, apresentação de marca e rastreabilidade de lote.

7. Desenvolvimento de molde OEM/ODM
Aobo Silicone fornece recursos internos de desenvolvimento de moldes. Podemos concluir o projeto do molde, a usinagem, a moldagem experimental e a otimização de acordo com as estruturas do produto do cliente, reduzindo a comunicação e a coordenação entre vários fornecedores externos.

8. Embalagens e rótulos personalizados
Podemos fornecer embalagens individuais, etiquetas de código de barras, etiquetas de produtos, kits de montagem e outras soluções de embalagem de acordo com a marca do cliente e os requisitos da cadeia de suprimentos, permitindo que os produtos entrem no armazém e nos processos de produção com mais eficiência após a entrega.

Áreas de aplicação

Novos sistemas de baterias para veículos de energia

Adequado para chicotes elétricos de baterias, sistemas BMS, sistemas de carregamento e conexões elétricas de alta confiabilidade onde a vedação à prova d'água e a resistência a altas temperaturas são essenciais.

Sistemas de chicote elétrico do compartimento do motor

Usado para sensores de motor, atuadores, sistemas de ignição e conexões de módulos de controle. A estrutura sobremoldada ajuda a resistir ao óleo, à umidade e à exposição a altas temperaturas.

ADAS e sistemas de direção inteligentes

Aplicado a câmeras, radares de ondas milimétricas, sensores ultrassônicos e outros componentes de acionamento inteligentes para manter a confiabilidade da vedação a longo prazo sob condições ambientais variáveis.

Sistemas de iluminação automotiva

Adequado para faróis de LED, lanternas traseiras, faróis de neblina e conectores de iluminação externa, ajudando a melhorar a confiabilidade à prova d'água em ambientes externos.

Chicotes elétricos do chassi e da carroceria

Usado para conexões de fiação em chassis, portas, tampas traseiras e outras áreas expostas à água da chuva, lama, vibração e estresse mecânico.

Veículos Comerciais e Equipamentos de Construção

Amplamente utilizado em caminhões, ônibus, máquinas agrícolas, equipamentos de construção e outras aplicações que operam sob condições externas exigentes.

Certificações e Controle de Qualidade

Nossos produtos podem ser fabricados de acordo com os requisitos automotivos e ambientais internacionais, incluindo:

1. Conformidade com RoHS
Os materiais podem ser controlados de acordo com os requisitos RoHS para reduzir a presença de substâncias restritas em aplicações eletrônicas e elétricas automotivas e apoiar a conformidade ambiental em mercados internacionais.

2. Conformidade com REACH
De acordo com o mercado-alvo do cliente e os requisitos do projeto, podemos fornecer materiais e produtos em conformidade com os requisitos REACH relevantes, ajudando os clientes a reduzir os riscos de conformidade ao entrar nos mercados europeus.

3. Suporte de conformidade de materiais UL
Para projetos eletrônicos e elétricos automotivos selecionados, podemos ajudar na seleção de materiais relacionados à UL e nos requisitos de conformidade, fornecendo uma base de material adequada para certificação de produtos e auditorias de projeto subsequentes.

4. Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
A fábrica segue os princípios de gestão de qualidade ISO 9001 em toda a produção e controle de qualidade. Processos padronizados são estabelecidos desde o gerenciamento de pedidos e aquisição de materiais até a produção e envio final para manter a qualidade consistente entre os lotes de produção.

5. Inspeção 100% de matéria-prima
A borracha de silicone líquida e os materiais de produção relacionados são inspecionados e verificados em lote antes de entrarem na produção. Propriedades importantes como dureza, cor e desempenho básico do material são controladas na origem para evitar que materiais não conformes entrem na produção.

6. Aprovação do primeiro artigo
Antes da produção em massa, os primeiros artigos são produzidos e verificados quanto às dimensões, aparência e condição de sobremoldagem. Para produtos personalizados, as dimensões críticas também podem ser verificadas item por item em relação aos desenhos do cliente.

7. Inspeção em processo
Inspeções regulares do processo são realizadas durante a produção, cobrindo a aparência da sobremoldagem, dimensões, condição de colagem e qualidade da moldagem. Isso ajuda a identificar antecipadamente os desvios do processo e evitar que problemas de qualidade se espalhem pelo lote.

8. Teste de vedação à prova d'água
Para produtos que requerem proteção IP, o desempenho à prova d'água pode ser verificado de acordo com os requisitos de teste do cliente. É dada especial atenção às áreas sobremoldadas, saídas de cabos e interfaces de conectores onde pode ocorrer entrada de água.

9. Teste de resistência de união de sobremoldagem
A condição de ligação entre LSR, invólucros de plástico e revestimentos de cabos pode ser avaliada para garantir que a estrutura sobremoldada resista à delaminação e rachaduras durante tensões de tração, flexão e uso a longo prazo.

10. Inspeção 100% da aparência do produto acabado
Antes do envio, os produtos acabados passam por inspeção de aparência. Os principais defeitos, como bolhas, material insuficiente, rebarbas, deformação, contaminação, variação de cor e sobremoldagem incompleta, são verificados.

11. Retenção de lote e rastreabilidade de qualidade
As amostras de produção são retidas de acordo com os procedimentos de gerenciamento de qualidade da fábrica. Se ocorrer um problema de qualidade, o pedido relevante, o lote de produção e os registros de inspeção poderão ser rastreados para melhorar a eficiência da resposta.

Controle de qualidade de processo completo

Cada lote de produção segue um processo padronizado de gestão de qualidade:

● Inspeção 100% de matéria-prima— Os materiais são verificados antes da produção para garantir qualidade estável e desempenho consistente.
● Verificação da dimensão do molde— As dimensões do molde são verificadas para garantir que as dimensões críticas do produto permaneçam dentro das tolerâncias especificadas.
● Aprovação do primeiro artigo— Os produtos iniciais são inspecionados e aprovados antes do início do lote de produção.
● Inspeção em processo a cada 2 horas— Inspeções regulares ajudam a identificar desvios dimensionais, de aparência e de moldagem durante a produção.
● Teste de vedação à prova d'água— Produtos com requisitos de impermeabilidade podem passar por verificação de vedação de acordo com o padrão de teste acordado.
● Teste de resistência de união de sobremoldagem— A ligação entre o silicone, o invólucro e o cabo é avaliada para melhorar a confiabilidade estrutural a longo prazo.
● Inspeção de aparência 100%— Os produtos acabados são verificados quanto a defeitos de aparência antes do envio.
● Inspeção de produto 100% acabado— A inspeção final ajuda a garantir que apenas produtos qualificados entrem no processo de envio.
● Retenção de amostras em lote por 2 anos— As amostras retidas apoiam a rastreabilidade da qualidade e a subsequente análise de problemas.

Através do gerenciamento sistemático da qualidade, ajudamos a garantir a qualidade consistente do produto e a entrega confiável da produção em massa.

Por que escolher o silicone Aobo?

Vantagens do produto

Vantagens de fábrica

1. 23 anos de experiência na fabricação de silicone
Aobo Silicone tem23 anos de experiência na fabricação de siliconee trabalhou em vários projetos personalizados de produtos de silicone. Nossa experiência em moldagem LSR, estruturas de sobremoldagem e produtos de vedação nos permite fornecer soluções de fabricação maduras.

2. Instalação de produção de 10.000 m²
Nosso aproximadamenteUnidade de produção de 10.000 m²apoia a fabricação integrada, desde o desenvolvimento de moldes e produção de amostras até a produção em massa, fornecendo uma base de produção estável para pedidos de médio e alto volume.

3. Oficina Limpa Classe 100.000
A fábrica está equipada com um ambiente de produção limpo Classe 100.000 para controlar a limpeza da produção. Isto é particularmente adequado para produtos eletrônicos, médicos e de silicone de precisão que exigem condições de fabricação controladas.

4. Linhas de produção de moldagem por injeção LSR
Nosso equipamento de moldagem por injeção LSR pode ser ajustado de acordo com diferentes estruturas de produtos e requisitos de processo, ajudando a melhorar a estabilidade dimensional e a consistência entre lotes.

5. Desenvolvimento interno de moldes
Da análise da estrutura do produto ao projeto do molde, usinagem, moldagem experimental e otimização, nossas equipes internas podem trabalhar juntas durante todo o processo de desenvolvimento, reduzindo a comunicação entre vários fornecedores e melhorando a eficiência do desenvolvimento.

6. Suporte de engenharia de projetos automotivos
Para projetos de chicotes elétricos, sensores e conectores automotivos, nossa equipe de engenharia pode avaliar a área de sobremoldagem, a estrutura de vedação e os requisitos de material de acordo com os desenhos do cliente e os ambientes reais de aplicação.

7. Capacidade estável de produção em massa
Nossa capacidade de produção nos permite desenvolver cronogramas de produção de acordo com o volume do pedido e gerenciar pedidos de amostras, pequenos lotes e produção em massa separadamente, apoiando os clientes em diferentes estágios de desenvolvimento do produto.

8. Quantidade mínima flexível
Para novos projetos, testes de pequenos lotes e produtos maduros que exigem aquisição regular, as quantidades dos pedidos podem ser discutidas de acordo com os requisitos do projeto, ajudando os clientes a reduzir a pressão do estoque durante os testes iniciais e a validação do mercado.

9. Experiência de exportação em mais de 30 países e regiões
Nossos produtos e serviços foram fornecidos para vários mercados estrangeiros. Podemos atender aos requisitos dos clientes em termos de embalagem, rotulagem, logística e conformidade do produto, ajudando os compradores internacionais a estabelecer uma cadeia de suprimentos mais tranquila.

10. Serviço OEM/ODM completo
A partir de desenhos ou amostras de clientes, podemos fornecer seleção de materiais, análise estrutural, desenvolvimento de moldes, validação de amostras, produção em massa, inspeção de qualidade e embalagens de exportação, reduzindo a carga de gerenciamento de trabalhar com vários fornecedores.

Caso real de aplicação de cliente

Uma empresa europeia de eletrônicos para veículos de nova energia exigia um conector de chicote de fiação de sensor personalizado e altamente à prova d'água. O projeto exigia estabilidadeDesempenho de vedação IP68, ligação forte e qualidade consistente de produção em massa.

A Aobo Silicone desenvolveu um molde de sobremoldagem dedicado para o cliente, otimizou a formulação de dureza do silicone e concluiu a entrega da amostra dentro7 dias úteis.

Após testes e validação ambiental, o produto entrou em produção em massa.

O projeto manteve o fornecimento estável por mais de12 meses, com excelente consistência de vedação e uma redução significativa nas falhas de entrada de água em campo.

Suporte para amostras e testes

Para ajudar os clientes a concluir a validação do produto antes da produção em massa, oferecemos:

Suporte de amostra

● Amostras de conectores padrão
● Amostras sobremoldadas personalizadas
● Amostras de comparação de materiais
● Amostras de dureza e cor

Prazo de execução da amostragem

Suporte de teste

Podemos fornecer relatórios de testes à prova d'água, relatórios de desempenho de materiais, relatórios de inspeção dimensional e outros documentos de validação de projeto de acordo com as necessidades do cliente.

Embalagem e Logística

Embalagem Padrão

● Sacos PE à prova de poeira
Os sacos individuais de PE ajudam a proteger os conectores contra poeira e contaminação da superfície durante o armazenamento e transporte.
● Embalagem à prova de umidade
As embalagens resistentes à umidade ajudam a proteger os produtos durante o transporte e armazenamento internacional de longa distância.
● Caixas resistentes a choques
Caixas de exportação resistentes ajudam a reduzir o risco de danos ao produto causados ​​por vibração e impacto durante o transporte.
● Gerenciamento de etiquetas de lote
Os lotes de produtos podem ser identificados através de etiquetas para apoiar a gestão do armazém e a rastreabilidade da produção.
● Embalagem padrão de exportação
A embalagem pode ser preparada de acordo com os requisitos de remessa internacional para uma entrega mais segura no exterior.

Embalagem Personalizada

● Embalagem de marca
As embalagens com a marca do cliente podem ser desenvolvidas de acordo com a identidade da marca e as exigências do mercado.
● Etiquetas de código de barras
Etiquetas de código de barras e de identificação podem ser aplicadas para apoiar a digitalização do armazém e o gerenciamento de estoque.
● Bandejas blister
Bandejas individuais podem ser usadas para organizar conectores e reduzir movimentos ou colisões durante o transporte.
● Embalagem do kit de acessórios
Conectores, cabos ou componentes relacionados podem ser embalados juntos de acordo com o processo de montagem do cliente.
● Especificações de caixas personalizadas
As dimensões da caixa e a proteção interna podem ser personalizadas de acordo com o tamanho do produto e os requisitos de envio.

Prazo de produção e entrega

Métodos de envio

● FOB Shenzhen
Adequado para clientes que estabeleceram acordos de frete internacional através do Porto de Shenzhen.
● FOB Cantão
Uma opção alternativa de exportação para clientes que utilizam canais logísticos na área de Guangzhou.
● Frete Aéreo
Adequado para pedidos urgentes e remessas menores que exigem tempos de transporte mais curtos.
● Frete Marítimo
Adequado para pedidos de alto volume onde a eficiência dos custos de transporte é uma prioridade.
● Expresso Internacional
Adequado para amostras, protótipos e pequenas remessas que exigem entrega porta a porta.

Suporte pós-venda e compromisso de serviço

Fornecemos suporte pós-venda abrangente para projetos personalizados e de produção em massa.

1. Garantia de qualidade de 12 meses
Os produtos são abrangidos por umGarantia de qualidade de 12 meses. Se ocorrer um defeito de fabricação confirmado dentro do período de garantia, forneceremos produtos de substituição, retrabalho ou outra solução adequada de acordo com a situação real.

2. Engenharia e Suporte Técnico
Se os clientes encontrarem problemas relacionados à estrutura do produto, seleção de materiais, instalação, testes ou sobremoldagem durante o desenvolvimento ou produção em massa, nossa equipe de engenharia poderá ajudar com análises de causa raiz e soluções técnicas.

3. Serviço de manutenção de moldes
Para projetos de longo prazo, manutenção e serviço de molde podem ser fornecidos. A atenção regular às condições do molde ajuda a reduzir alterações dimensionais e defeitos de moldagem causados ​​pelo desgaste do molde.

4. Rastreabilidade da qualidade do lote
Cada lote de produção pode ser rastreado por meio de informações de pedido, números de lote de produção e registros de inspeção. Quando os clientes relatam um problema, as informações de produção relevantes podem ser identificadas de forma eficiente.

5. Análise de Problemas de Qualidade
Quando uma anormalidade no produto é relatada, podemos analisar fotos, amostras físicas, dados de testes e registros de produção para ajudar a determinar se o problema está relacionado a materiais, estrutura do produto, fabricação ou transporte.

6. Suporte de substituição para defeitos de fabricação
Se for confirmado que um problema de qualidade do lote foi causado por defeitos de fabricação de nossa parte, forneceremos produtos de reposição ou outra solução adequada de acordo com a situação específica para minimizar as perdas de produção do cliente.

7. Gerenciamento de projetos dedicado para clientes de longo prazo
Para cooperação de longo prazo e grandes projetos personalizados, pessoal dedicado de vendas e engenharia pode acompanhar o projeto desde a cotação e amostragem até a produção e envio, melhorando a eficiência da comunicação e o controle do projeto.

8. Confirmação de qualidade pré-embarque
Antes do envio dos pedidos de produção em massa, são realizadas verificações de qualidade finais. A quantidade do produto, a embalagem, os rótulos e a condição do produto podem ser verificados de acordo com os requisitos do cliente para garantir o recebimento tranquilo e a produção subsequente.

9. Mecanismo de resposta rápida
Durante a cotação, testes de amostra ou produção em massa, os clientes podem se comunicar diretamente com nossas equipes de vendas e engenharia. Coordenamos internamente para fornecer atualizações oportunas de projetos e soluções técnicas.

10. Cooperação Técnica de Longo Prazo
Para projetos recorrentes, oferecemos mais do que fornecimento de produtos. À medida que os modelos de veículos, as estruturas dos chicotes elétricos ou os ambientes de aplicação mudam, nossa equipe de engenharia pode fornecer recomendações sobre materiais, estruturas e processos de sobremoldagem para apoiar a otimização do produto a longo prazo.

Perguntas frequentes

Você consegue obter uma classificação à prova d'água IP68?
Sim. Podemos projetar a estrutura de vedação de acordo com o ambiente de aplicação real e realizar a verificação à prova d'água IP67/IP68 com base nos requisitos de teste acordados.

Você pode moldar chicotes elétricos automotivos multinúcleos?
Sim. Oferecemos suporte a cabos blindados de núcleo único, multinúcleo e estruturas complexas de chicotes elétricos. O design de sobremoldagem também pode ser otimizado de acordo com o layout do chicote.

O LSR pode ser ligado diretamente aos invólucros PA66 ou PBT?
Sim. Podemos selecionar materiais compatíveis e otimizar o processo de sobremoldagem para obter uma ligação estável entre LSR e plásticos de engenharia, como PA66 e PBT.

O produto pode ser utilizado em compartimentos de motor por longos períodos?
Sim. LSR pode manter elasticidade estável e desempenho de vedação de-40°C a 200°C, tornando-o adequado para compartimentos de motor e áreas de alta temperatura de veículos de novas energias.

Você oferece suporte ao desenvolvimento totalmente personalizado?
Sim. Fornecemos serviços OEM/ODM completos, abrangendo projeto de estrutura de conector, desenvolvimento de molde, seleção de material, validação de amostra e produção em massa.

Quais informações são necessárias para uma cotação?
Recomendamos fornecer desenhos de produtos ou amostras físicas, especificações de diâmetro de cabo, requisitos de impermeabilização, volume anual de compras, ambiente de aplicação e requisitos de certificação alvo.

Solicite uma solução personalizada e orçamento

Se você está procurando um fabricante confiável deConectores automotivos impermeáveis ​​das cablagens de LSR Overmolded, Aobo Silicone fornece suporte de engenharia profissional, amostragem rápida e recursos estáveis ​​de produção em massa.

Envie-nos seus desenhos ou amostras de produtos para avaliação. Nossa equipe de engenharia pode fornecer consultoria técnica, suporte para testes de amostra e uma solução de sobremoldagem personalizada com base nos requisitos de vedação, material, dimensões e produção da sua aplicação.